Souvent, je démonte quelque chose et quand je vais le remonter, je ne me souviens pas de quel côté était la rondelle. Lorsqu'il n'y a qu'une seule rondelle, se trouve-t-elle généralement du côté de l'écrou (appuyée contre l'écrou) ou du côté du boulon (appuyée contre le boulon) ?
Les rondelles sont utilisées à des fins multiples lorsque les pièces mécaniques sont assemblées à l'aide de boulons et d'écrous. Voici quelques usages et comme vous pouvez le constater, il est peu probable qu'une réponse généralisée puisse être élaborée pour répondre directement à votre question !
Certaines rondelles ont une conception spéciale qui tente d'empêcher l'écrou et/ou le boulon de se desserrer. Connues sous le nom de rondelles de blocage, elles peuvent être de type anneau fendu, étoile, ondulées ou de l'une des nombreuses autres conceptions. Une rondelle de blocage est utilisée avec la partie de l'assemblage qui peut le plus probablement tourner, comme l'écrou. Elle pourrait être utilisée sous la tête du boulon dans les cas où le boulon se visse dans les filets d'une partie de l'assemblage.
Une rondelle est parfois utilisée pour protéger la surface des pièces assemblées. Un écrou ou une tête de boulon qui est tourné pendant le processus de serrage peut endommager la surface de la pièce autour du trou et une rondelle peut être utilisée pour supporter l'abus par opposition à la pièce. Cela peut être particulièrement applicable lorsque les pièces sont en matériau plus mou comme le plastique, le laiton ou l'aluminium et qu'une rondelle en matériau plus dur est utilisée.
Parfois, un matériau mince fait partie de l'assemblage et une rondelle de plus grand diamètre est utilisée pour aider à répartir la pression du boulon serré sur une plus grande partie du matériau mince. Dans ce cas, la rondelle est utilisée contre le matériau fin. Elle peut aider à maintenir le matériau plus plat ou à empêcher l'arrachement de la fixation.
Il arrive parfois qu'une rondelle de grand diamètre utilisée comme au point 3 ci-dessus soit utilisée avec une autre rondelle de diamètre plus petit par-dessus la première. Cela se fait dans les cas où la rondelle de plus grand diamètre peut avoir tendance à se déformer lorsque le boulon est serré.
Les assemblages ont souvent un trou fendu ou surdimensionné sur un côté. Ceci est conçu pour permettre une tolérance dans la taille et l'emplacement du trou dans les pièces assemblées. Une autre variante serait un long trou fendu qui permet d'ajuster une pièce par rapport à l'autre avant que le boulon et l'écrou ne soient complètement serrés. Une rondelle serait utilisée sur le trou oblong pour permettre à la pression du boulon serré d'être répartie à travers la fente et jusqu'à la pièce elle-même. Dans certains cas, la rondelle permet également d'éviter que la tête du boulon ou l'écrou ne déforme la partie fendue pendant le processus de serrage. Certains assemblages sont conçus pour que les pièces se déplacent les unes par rapport aux autres lorsque le boulon est effectivement serré. La course de l'écrou peut être limitée par une conception en épaulement du boulon ou un manchon peut être installé autour du boulon dans le trou. Dans ces cas, une rondelle est souvent utilisée pour empêcher la pièce mobile d'user la tête du boulon ou l'écrou. La rondelle peut être faite d'un matériau conçu pour réduire le frottement entre elle et la partie mobile. Cela peut également empêcher une pièce tournante d'essayer de desserrer l'écrou par frottement.
Souvent, les rondelles jouent un rôle qui est une combinaison des utilisations ci-dessus. Un exemple courant est de voir une rondelle-frein utilisée avec une rondelle plate de plus grand diamètre.
S'il n'y avait qu'une seule rondelle, elle irait généralement du côté de l'écrou car l'écrou a moins de surface en contact avec la chose à connecter que le côté du boulon.
Si une seule rondelle est utilisée avec un écrou/boulon, elle va généralement du côté de l'écrou.
Dans la plupart des cas, l'écrou est plus mobile et on le tourne plus souvent pour serrer l'ensemble. La rondelle permet d'éviter d'endommager la surface de l'objet à fixer. Dans la plupart des cas où le boulon est plus facile à tourner, le boulon a une tête ronde qui causera de toute façon moins de dommages.
Pour la même raison, les rondelles de blocage vont toujours du côté de l'écrou pour empêcher l'écrou de bouger. Les rondelles de blocage sont presque toujours utilisées avec une rondelle plate également.
L'écrou est aussi souvent de profil plus petit que la tête du boulon. Pas toujours, mais souvent. La rondelle permet de répartir la pression que l'écrou exerce sur la surface des objets fixés.
Triple utilisation (comme je l'ai vu après des années de mécanique) :
1) Les rondelles sont souvent utilisées pour éviter le meulage du support lorsque vous vissez l'écrou.
2) Les rondelles évitent que la tête du boulon ou l'écrou ne pénètre/endommage le support. Les rondelles aident les choses à bouger dans les assemblages boulonnés si vous les huiler un peu (par exemple les articulations). Il y a tellement de types de rondelles que je vais vous conseiller les plus courantes :
Rondelles plates (première ligne de l'image) :
Rondelles de blocage (deuxième et troisième ligne de l'image) :
Tous les autres types sont destinés à un usage spécifique…
En général, lors du boulonnage, vous insérez le boulon à travers les différents éléments qui sont boulonnés ensemble, vous placez une rondelle sur le filetage et vous fixez ensuite l'écrou. Normalement, vous ne voulez pas faire tourner le boulon à l'intérieur des composants qui sont maintenus ensemble. La rondelle offre une surface lisse et relativement sans frottement sur laquelle l'écrou peut tourner. Si vous souhaitez connaître la valeur du couple de serrage pour régler le boulon, il n'est pas possible de tenir compte de la friction de la tige du boulon qui tourne à l'intérieur des composants boulonnés ensemble, car cette valeur varie considérablement, alors que l'écrou sur son filetage contre une rondelle donne des valeurs de couple raisonnablement cohérentes. Si l'élément situé sous la tête du boulon est fortement corrodé ou si le trou est usé de manière importante, vous pouvez envisager une rondelle sous la tête du boulon pour assurer une meilleure répartition de la charge.
Si vous fixez des morceaux de bois ensemble, vous devrez mettre des rondelles du côté de la tête de l'écrou et du boulon. Sinon, comme on l'a souligné, elle se trouve généralement à l'intérieur de l'écrou, à l'extérieur et contre la pièce fixée.
Lorsqu'il n'y a qu'une seule rondelle, cela peut être dû au fait que quelqu'un a oublié de mettre une deuxième rondelle lors du premier montage, ou lorsque l'article en question a été démonté et remonté pour la dernière fois - il n'y a pas de garantie absolue que l'endroit où se trouvait la rondelle, avant que vous ne l'enleviez, est l'endroit où elle est censée aller. Bien que les chances de succès soient plus grandes de placer la rondelle sous l'écrou que sous la tête, il y a tellement de variables à prendre en compte qu'une simple réponse “toujours sous l'écrou” est plus trompeuse qu'utile. La meilleure chose à faire est d'examiner la situation et de décider où il semble le plus logique de placer la rondelle. Il est possible que vous deviez faire des essais et des erreurs, et/ou ajouter une deuxième rondelle, et/ou une rondelle de blocage, etc.
Il y a de fortes chances que vous ne démontiez pas l'appareil au départ, s'il fonctionnait parfaitement, et que les modifications apportées constituent une amélioration.
Je suis généralement d'accord avec le consensus selon lequel la rondelle de blocage doit s'appuyer sur l'écrou. J'ai eu des moments où cela n'était pas pratique (espace insuffisant sur l'extrémité de l'écrou, par exemple), et je n'ai pas hésité à utiliser la rondelle de blocage du côté du boulon. Ce n'est pas un péché, et fonctionne presque aussi bien que dans l'autre sens.
Considérez : Ce que vous avez, c'est une bague en acier, coupée à un endroit. Ensuite, les deux extrémités sont pliées pour qu'elles ne soient pas dans le même plan, puis trempées pour former un ressort de base. Par conséquent, lorsque l'écrou est vissé contre la rondelle de blocage, il faut une force importante pour aplatir la rondelle de blocage et la ramener dans un seul plan. Comme il s'agit d'un acier à ressort, il ne se contente pas de plier la rondelle pour la remettre à plat ; la force appliquée est retenue sous forme d'énergie potentielle stockée dans la rondelle. La force appliquée est retenue sous la forme d'une énergie potentielle stockée dans la rondelle. Elle repousse l'écrou et l'empêche ainsi de se desserrer. Cela ne permet pas à l'écrou de se desserrer par vibration, car cette force antagoniste empêche le développement de tout espace où des vibrations physiques peuvent se produire.
Les mêmes effets s'appliquent, si l'on place la rondelle de blocage contre le boulon. Je pense qu'on peut dire sans risque que le contrôle des vibrations (desserrage) serait légèrement meilleur du côté de l'écrou, car la même force de ressort doit contraindre une masse un peu plus faible de l'écrou. Je pense que la différence d'efficacité serait difficile à mesurer, quel que soit le côté où l'on place la rondelle de blocage. En général, s'il n'y a qu'une seule rondelle plate, elle se trouve aussi du côté de l'écrou. En plus d'appliquer une pression de fixation plus uniforme, cette pratique offre une belle surface plane contre laquelle la rondelle de blocage peut se contracter.
